宝博体育- 宝博体育官网- APP下载 BaoBoSports铝质易开盖生产技术

2026-01-24 19:46:41

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　　轻 合 金 加 工 技 术 1999 ,Vol. 27. № 11 40 模相联接 ,以使该装置处于工作状态 。 暗盒型过滤器如图 2 - 8 所示 ,过滤元件 8 安装在挤塑模联接器 2 的端座上 , 且过滤 元件由多孔同心排列的三个圆筒 3 、 和 5 组 4 成 ,并在其表面固定着瓦楞状 ( 图 ( a ) ) 或平坦 形 ( 图 ( b) ) 的滤网 。来自挤塑机的塑料熔体 , 流入过滤元件 8 的通道后 , 再经过圆筒和滤 网孔通向挤塑模的流道 。 此种过滤器 ,由于过滤面积大 ,可连续使 用 1 个月之后 ,再更换过滤元件 。

　　配合间隙 ; ③ 涂料的摩擦特性 ; ④ 涂在铝材上 的润滑油特性 ; ⑤材料的强度 、 纯净度和厚 度。 2. 4. 2 铆钉扣状形成 铆钉扣状形成是通过模具的作用把凸泡 挤进铆钉扣成形孔中 ( 凹模) , 配之于铆钉成 形销 ( 凸模) , 形成空腔的铆钉扣状 。凹模外 轮廓应比凸泡的成形模外径大 , 这样随着铆 钉扣状成形 , 原凸泡的轮廓线才能被压平而 形成盘面 ,有利于铆合时的拉环放置 。 扣状成形可以采用 1 次 、 次或多次成 2 形法 ,这取决于所要求的扣状成形尺寸 、 直 径、 高度和选用铝材的厚度 。采用比较薄的 材料而仍要求获得足够大的铆钉尺寸时 , 为 了避免扣状成形过程中造成的金属及涂料过 度拉伸 ,导致铆钉破裂或金属等缺陷 ,一 般需采用二次或二次以上的成形 。当然 , 更 多次的扣状成形法因每次成形时金属拉伸程 度小 ,对于铆钉成形是有利的 ,但会造成模具 浪费和给操作带来诸多的不便 。图 1 为成形 后的凸泡及铆钉扣状 。

　　盖材开卷后送进盖坯冲压机 , 冲压拉伸 成形为盖坯 ,盖坯经卷边机卷出封口钩边 ,就 成为基盖 。基盖的生产与普通罐头盖的生产 无多大区别 。主要注意点是 : ① 基盖成形后 , 涂层不能损伤 ,盖坯不能有机械损伤 ; ② 埋头 深度 、 卷边外径 、 卷边开度和高度等机械尺寸 都必须严格控制在所要求的尺寸内 。 2. 3 注胶 为了使盖与罐在卷封时有良好的密封性 能 ,在盖沟上要涂衬密封胶 。密封胶的涂衬 要求是 : 被涂衬的盖坯不能出现断胶 、 溢胶 、 严重气泡 、 严重拖尾和封口边粘连等缺陷 。 2. 4 成品盖 ( 易开盖) 的生产 生产成品盖的设备是换位冲压机 ( 也称 复合机) ,从拉环成形到拉环被铆合 , 刻痕的 形成等都在同一台机器的不同模站完成 。在 这台机器上装有二套模具 , 一套用于铆钉形 成及铆合拉环 , 称为通道模 。另一套用于拉 环成形的多级进给拉环模 。根据生产规模需 要 ,在同一台冲压机上可以装上二套以上通 道模 ,拉环模具只需一套工位数与通道模数 相同就行了 。 拉环进给与通道模的盖坯进给必须同 步 ,以便使拉环在铆合位置能精确铆合 。 2. 4. 1 凸泡形成

　　大 ,开启之后再拉开 。为了保证刻痕质量 ,对 刻痕模有严格要求 : ① 刻痕模工作面应是平 直面 ,保证金属在横向流动 ,如果压头部分的 形状象刀一样 , 那么在进行刻痕时会产生劈 刺作用 ; ② 压头表面的宽度必须是无急剧变 化的平滑过度 , 否则会产生不同的金属流动 速度 ,导致开启时刻痕撕离特定的位置 ; ③ 压 头的夹角应合理 ,不能阻碍金属的流动 ,比较 流行的夹角为 50° ④刻痕砧表面应光滑如 ; 镜 ,以防止在刻痕时使涂层破损 ,为了延长刻 痕模的使用寿命 ,可以在模具表面镀钛 。 在 S. O. T ( 不脱落式盖) 刻痕模中 , 采用 附加刻痕形式 。附加刻痕压头比主刻痕模压 头低 0. 07 mm 左右 ,目的就是通过附加刻痕 抑制主刻痕的金属任意流动 ,起夹持作用 ,防 止刻痕破裂 。图 2 为刻痕形状 。

　　铆合就是把经拉环模成形后的拉环铆接 到盖上 。它是支点铆合 , 铆钉的大小取决于 支点的高低 、 材料厚度 、 凸泡尺寸 、 扣状的尺 寸等因素 。 在铆合时 ,当拉环被切断后 ,通过真空的 吸附和弹簧定位器作用把拉环紧固到盖上 , 不致使拉环产生偏移 。拉环铆合孔与铆钉扣 外径应有适当间隙 , 当拉环铆合孔套入铆钉 扣时能自由移动 , 以保证良好的对中和有利 于铆钉成形 。要注意控制好支点的高低 , 支 点过高铆合后铆钉与拉环会过松 , 支点过低 则会过紧 。参见图 3 。